
Wenn es um Tarnung geht, liegt die meiste Aufmerksamkeit auf den Designelementen oder darauf, wie das Aussehen der Uniform den Soldaten dabei hilft, sich in verschiedene Umgebungen einzufügen. Auch der Stoff, der bei der Herstellung von Tarnuniformen verwendet wird, ist eine Überlegung wert. Insbesondere Kampfuniformen haben spezifische funktionale Anforderungen, um den Aktivitäten der Soldaten sowie den Umgebungen, in denen sie operieren, gerecht zu werden.
Eine kurze Geschichte
Tarnung entstand, um Soldaten zu schützen und dem Feind einen strategischen Vorteil zu verschaffen. Die US-Armee begann im Sommer 1902 mit der Verwendung brauner Khaki-Uniformen und wechselte im darauffolgenden Winter zu einer grünlich-braunen Uniform. Dies war einer der Ursprünge der Tarnung. Der Begriff Tarnung wurde erstmals im Ersten Weltkrieg von den Franzosen verwendet.
Tarneinheiten bestanden aus Tarnarbeitern, größtenteils Künstlern oder Designern, die dabei halfen, Designs zu entwerfen, die Soldaten vor Luftaufklärung schützen sollten. Indem sie sich in die Umgebung einfügen, könnten Tarnuniformen Armeen helfen, Schlachten im Zeitalter der Luftaufklärung und mächtiger Waffen zu gewinnen. Um einer Entdeckung durch Aufklärungsflugzeuge und Maschinengewehrschützen zu entgehen, waren Uniformen mit geringer Sichtbarkeit unerlässlich.
Bis zum Ende des Vietnamkrieges wurden gelegentlich verschiedene Tarnmuster verwendet, aber erst in den späten 1970er Jahren wurde das Muster aus Schwarz, Braun, Grün und Khaki (als M81 Woodland bezeichnet) zum Standard. Es war für alle Zweige des US-Militärs zugelassen. Als Tarnung zum Grundbestandteil der Uniformen wurde, wurde dieser Stil auch für Flugzeuge, Panzer, andere Transportfahrzeuge und als Abdeckmaterial verwendet.
Entwicklung der Tarnstoffe
Historisch gesehen wurden Militäruniformen ausschließlich aus schwerem Baumwolltwill hergestellt. Dieser schwere Stoff kann ziemlich strapazierfähig sein, ist aber auch heiß zu tragen und wird bei Nässe noch schwerer. Erschwerend kommt hinzu, dass es auch langsam trocknet. Als Alternative wurden ab der Mitte des Jahrhunderts rein synthetische Stoffe verwendet, die jedoch oft heiß sind und keinen Schweiß absorbieren können. Ein weiteres Problem besteht darin, dass reine Kunststoffe glänzen und Infrarotlicht reflektieren, was beides ein Risiko für die Verwendung als Tarnung darstellt.
Die effektivere Lösung war die Mischung von Baumwolle und Kunstfaser, was zu einem stärkeren Stoff ohne Gewichtszunahme führt. Nylon- und Baumwollmischungen wurden in Militäruniformen immer häufiger eingesetzt. Diese machten die Mängel ihrer Vorgänger wett und boten den Soldaten gleichzeitig einen größeren Bewegungsspielraum.
Da sich der Stoff für Tarnuniformen weiterentwickelte, musste auch der Färbeprozess diesem Beispiel folgen. Das Färben von Baumwolle oder reinem Polyester erfordert unterschiedliche Techniken. Baumwoll-Nylon-Verbundstoffe erfordern komplizierte Techniken, um sicherzustellen, dass Tarnfarben ordnungsgemäß in den einheitlichen Stoff eingefärbt werden können. Der Stoff muss außerdem Farbstoffe unterstützen, die das Reflexionsvermögen im nahen Infrarot verringern, sodass er sich besser in die Umgebung einfügt.
Die hochwertigsten Stoffe
In den letzten Jahren wurden digital gerenderte Designs in die Tarnung integriert, die den Soldaten helfen, sich besser in verschiedene Umgebungen einzufügen. Gleichzeitig ist die Stoffqualität gestiegen. Die fortschrittlichsten Tarnstoffe bauen auf den Grundlagen der Vergangenheit auf und vereinen gleichzeitig mehr Festigkeit und Schutz vor den Elementen.
Stoffe, die aus gestrickten Polyester-Gelegen hergestellt werden (Link zum Blog-Beitrag KNITTED POLYESTER SCRIM), verhindern ein Reißen und bieten gleichzeitig eine erhöhte Flexibilität. Ein Vorteil dieser Stoffart besteht darin, dass sie für alle Arten von Anwendungen verwendet werden kann, von Uniformen über Zelte und Hüte bis hin zu Helmüberzügen. Es kann sogar für die Auskleidung von Raketen und für Gurte zum Tragen von Waffen verwendet werden.
Die gestrickte Polyester-Gitterstoffzusammensetzung bietet eine erhöhte Zugfestigkeit, was bedeutet, dass es schwer zu reißen ist. Dies ist besonders wichtig für Dinge wie Gurte, aber es ist in allen Fällen militärischer Anwendungen wertvoll.