In der Färberei wird das Wissen über die Formgebung verschiedener Fasern
1. Graues Nylontuch
1. Formtemperatur: 160 Grad -180 Grad. Geschwindigkeit: 20 M-25 M/min.
2. Die Formungstemperatur hat einen großen Einfluss auf die Farbänderung, insbesondere bei Lila, Rosa und Blau. Achten Sie daher darauf, dass die Farbe nach der Formung und vor der Formung gleich ist.
3. Auch die Dicke und Schrumpfungsrate von Nylongeweben sind unterschiedlich.
4. Nylongewebe kann beim Formen leicht Garn einhaken. Wenn beim Formen ein Hakengarn auftritt, stoppen Sie die Maschine sofort, überprüfen Sie Kopf, Schwanz, Balg und Walze und polieren Sie sie mit Sandpapier oder polstern Sie sie mit einem Tuch ab. (z. B. Strümpfe, Netz)
Zweitens: Formgebung des Polyesterfasergewebes
1. Formtemperatur: 170 Grad -200 Grad, Geschwindigkeit: 20M-28M/min
2. Die Formtemperatur von Polyesterfasern ändert sich im Allgemeinen nicht wesentlich, aber die Sublimationsechtheit von leuchtend rotem Farbstoff ist nicht gut. Nach der Fertigstellung hinterlässt das Chassis Farbstoffe. Es kann nicht sofort in helle Farben gebracht werden, nur Schwarz ist möglich. Es kann auch durch mehrmaliges Verwenden von Alttüchern in helle Farben gebracht werden.
3. Die Schrumpfrate von Polyesterfaser-Stoff ist sehr hoch. Wenn der Kunde gute Elastizität, geringe Schrumpfrate und gutes Handgefühl verlangt, muss der graue Stoff vorab festgelegt und fixiert werden, und besondere Aufmerksamkeit muss Schwarz und Weiß gewidmet werden. Rote und weiße Blumen, da die Sublimationsechtheit der Farbstoffe nicht gut ist, muss das fertige Produkt bei niedriger Temperatur geformt werden, da hohe Temperaturen das Produkt stark verfärben.
4. Achten Sie beim Formen von Polyesterfasergewebe auf die Dicke der Mitte und der Kanten des Gewebes, kontrollieren Sie die Temperatur gut, nicht zu hoch, verlangsamen Sie die Maschinengeschwindigkeit und ziehen Sie zweimal. Zweimaliges Einstellen kann den Dickenunterschied zwischen der Mitte und den Kanten verringern. Die Breite der zweiten Einstellung beträgt etwa 6-8 Zoll weniger als das fertige Produkt, und das Gewicht pro Quadratmeter sollte etwa 100 g höher sein. Die zweite Temperatur beträgt 5-10 Grad weniger als die erste Temperatur, und die Breite und das Gewicht pro Quadratmeter werden gemäß den Anforderungen hergestellt.
Drei, Baumwoll-Viskose
1. Einstelltemperatur 160 Grad -190 Grad, Geschwindigkeit: 20 M-30 M/min
2. Wenn Baumwollstoff mit Direktmaterial gefärbt wird, ändern sich die kalten und warmen Farben des grauen Stoffes stark. Die Farbanpassung muss warten, bis der graue Stoff vollständig abgekühlt ist, bevor die Anpassung erfolgt. Das aktive Material ändert sich nicht wesentlich.
3. Viskose altert bei hohen Temperaturen leicht, und im gebrannten grauen Stoff verhaken sich leicht die Fäden und es reißt leicht.
4. Baumwolle hat eine hohe Schrumpfrate. Beim Einstellen sollte die Stoffzufuhrspannung auf einen kleinen Wert eingestellt werden, der Pressdruck sollte erhöht werden, der Stoff sollte trockengepresst werden, das Heißluftgebläse sollte eingeschaltet werden und die Maschinengeschwindigkeit sollte verlangsamt werden, um die Schrumpfrate zu verringern. Wenn der Kunde hohe Anforderungen stellt, sollte ein Schrumpfungstest durchgeführt werden.
5. Wenn der Kunde eine unerwünschte Drehung der Stoffoberfläche wünscht, ist eine Köperbindung erforderlich.
4. Seidenformung
1. Formtemperatur 100 Grad -120 Grad, Geschwindigkeit: 20M-30M/min
2. Stellen Sie die Heißluft der Seidenformung auf einen kleinen Wert ein, und die Breite sollte gleichmäßig eingestellt werden.
3. Seide ist relativ empfindlich, daher sollte sie beim Formen weder Wasser noch Schweiß ausgesetzt werden und auch nicht zu stark gezogen werden.
5. Fixieren mit Polyurethankleber.
1. Importiertes Fruchtfleisch, keine Verfärbung bei hohen Temperaturen, 140 Grad -180 Grad. Geschwindigkeit 25M-30M//min, großer Rauch.
2. Heimischer Zellstoff, verfärbt sich bei hohen Temperaturen leicht, 140 Grad -180 Grad, Geschwindigkeit 25 M-30 M/min, große Rauchentwicklung.
6. Gewicht und Breite pro Quadratmeter
1. Vor dem Einstellen müssen Gewicht und Breite pro Quadratmeter gemessen werden. Wenn sie zu weit von den Anforderungen abweichen, sollten sie rechtzeitig berücksichtigt werden.
2. Beim Formen ist zu beachten, dass der Unterschied zwischen der Mitte und den Seiten des Gewichts pro Quadratmeter nicht zu groß sein darf und der Unterschied zwischen den Stücken nicht zu groß sein darf.
3. Achten Sie beim Festlegen der Form darauf, ob die Breite eines Stoffstücks vorne, in der Mitte und hinten gleich ist.